石油机械中深孔加工是什么

　　深孔加工是一类由专为现有应用而设计的刀具所主导的加工领域。石油机械设备经常检查各管路接头，各部件油封、密封垫有无渗漏，视油器有无气泡，电气接线是否牢靠，地线连接是否良好。石油机械对于寒令的北方而言，严冬降临前，应将石油机械高压的内部机件拆洗，并用保护套加以保护，以防止石油机械高压的内部存有积水造成冻裂机件。许多不同的行业都涉及(to involve)到深孔加工，但应运泛的是石油机械能源和航空航天业。起初某些深孔零件特征往往看似无法形成，但由专家们设计的非标刀具解决方案除了解决工序问题，也能确保它们在某种程度上以高效率和无差错为特征予以执行。
　　现在，该加工领域取得成功通常基于混合使用标准和专用刀具元件，这些元件具有设计成专用深孔加工刀具的经验（experience)。这些刀具配有加长的高精度（精确度）刀柄(bǐng)，并且具有支撑功能和集成式铰刀，再结合新的切削刃槽形和刀片材质以及高效的冷却(cooling)液和切屑控制（control)，就能在高的穿透率和加工安全性(security)下获得高质量的结果。
　　在深孔钻削中，1mm以下的小直径孔采用硬质合金枪钻加工而成，但对于15mm及以上的孔，一般采用焊接刃钻头，而对于25mm及以上的孔，则采用可转位刀片钻头才能进行非常高效率(efficiency)的钻削。石油机械高压应保持外表美观、整洁，需要经常擦拭、打蜡，及时清除水气，防止锈蚀。油罐应定期清洗，保持油品的清洁。现代可转位刀片技术和钻管系统也为深孔加工提供了专用刀具的新可能（maybe)性。
　　深孔超过10倍孔径时，加工出的孔一般认为很深。深孔达300倍径时就需要专门的技术，并采用单管或双管系统才能进行钻削。>
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