石油机械中的阀门(作用:控制部件)该如何保养

　　石油机械中的阀门该如何保养呢?下面就由高邮市华兴机械有限公司给大家整理介绍一下：
　　1、清洗法：管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖(bonnet)平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯(隶属阀体)曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。调剖泵石油机械高压输油胶管胶层内设有导线，其两端分别与胶管接头相连，为防止导线接触不良、折断或油枪静电打火。在使用中应经常检查油枪与石油机械之间的静电性能。如果更换输油胶管时，必须将导线剥出适应长度，并清除干净，使其两端分别与油枪和石油机械高压体保持良好的导电接触，保证其疏导排放静电的性能。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
　　2、外接冲刷法：对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖(bonnet)底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
　　3、安装管道过滤器法：对小口径的调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。石油机械厂高压内部过滤网应定期清洗损坏应更换，用汽油洗涤网套，并清除油泵进油口内的脏物。遇此情况堵塞，好在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是常见的故障。因此，带定位器工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。
　　4、增大节流间隙法：如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞(dǔ sè)、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗(windowing )、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。石油机械对于寒令的北方而言，严冬降临前，应将石油机械高压的内部机件拆洗，并用保护套加以保护，以防止石油机械高压的内部存有积水造成冻裂机件。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。
　　5、介质(起决定作用的物质)冲刷法：利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：
　　①改作流闭型使用;
　　②采用流线型阀体;
　　③将节流口置于冲刷厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。
　　6、直通改为角形法：直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质(起决定作用的物质)的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线形。因此，使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使℃用。
本文链接：/a/news/407.html