各大油田均已进入高含水采油期，采出油的含水量不断增高。要提高原油产量，注水量和采液量就要加，采油成本随之不断提高。为此，各油田均采取“控水稳油”的开发方针。油田调剖泵使堵水既是实现该方针目标行之有效的工艺方法之一，那对于石油机械调剖泵子在使用的时候应该要注意哪些情况呢？

      1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

      2、检查阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、阀每年校验一次，阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

      3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。

      4．正确的开泵顺序

      5．启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。

      6．工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。

      7．发现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。

      8．用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。

      9．发现情况时，按下“紧急停机”铵钮，立即停机和切断需要关闭的有关阀门，向水压机发出“紧急停机”信号。

      10.正确的停泵顺序

      11．当向蓄水(气)罐充气时，应停止高压泵的运转，充气时应遵守《高压空气压缩机使用规程》。

      12．不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。在拆卸、检修、调整时，必须在卸压和切断电源后方可工作。

      以上就是关于使用石油机械调剖泵时的一些注意项，希望以上的内容会帮助到您，更多相关的信息小编会陆续的整理发布到网站上，感谢您的观看。